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陶粒砂(石油压裂支撑剂)是油气田压裂作业中必需的专用材料,尤其在低渗透油气田的开发中发挥着重要作用,对于提高油气产量及降低开采成本有着其它支撑材料无法比拟的优势。目前国内陶粒砂行业虽然产量及产品质量虽然得到了有效的提高和控制,但原料储运工序仍面临着高粉尘污染、高能耗等诸多不利因素。
传统的陶粒砂原料储运采用的是带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、溜槽等储运机械及设备,单纯的采用此类机械及设备存在给料困难、易堵料、输送流程长、转运次数多及粉尘污染严重的弊端。
河南郑矿机器有限公司在固体及粉体物料的储运方面有着悠久的工艺、设备设计及设备制造的历史和丰富经验,为了解决陶粒砂行业原料储运面对以上难题,河南郑矿机器在陶粒砂行业率先采用粉体管道气力输送工艺,经过严谨的二相流模拟计算并结合公司技术部的粉体管道气力输送经验,很好的解决了传统陶粒砂原料储运过程中的诸多弊端。
铝矾土等原料经过短距离密封螺旋输送机和密封性旋转加料阀均匀加料至郑矿机器有限公司研发的粉体加速器中,并被罗茨风机鼓出的压缩空气瞬间加速,气固混合物通过管道直接进入原料利浦仓存储,较短的输送流程和无缝隙的密封很好的解决了粉尘污染,因为流程较短、转运次数及机械设备较少,单位输送量的功耗显著降低。
该种输送方式已经在郑矿机器有限公司总承包的部分工程中得到实际应用并取得良好效果,管道气力输送以其显著优势必将为我国环境保护及降低生产企业成本起到良好而积*的作用。
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