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1.目的 本试验采用客户提供的锰粉,粒径约0-50㎜(少量料块约100㎜),通过中试煅烧试验,来验证物料在回转窑中的停留时间及煅烧温度等工艺参数(包括进料量等)对物料成品的影响,为客户后期工业化项目的工艺设计和设备选型提供参考。 2.来料情况 收到客户提供的锰粉,来料重量为1076kg,经检测锰粉含水率约 14.10%,此物料堆积密度为1190kg/m³,物料粒度分布见下表所示: 表 2.1 来料粒度分布表 粒度 >8㎜ 8-5㎜ 5-3㎜ 3-1㎜ <1㎜ 合计 占比 20.61 7.05 9.41 18.85 44.08 100 注:>1㎜料块具有一定硬度,手捏不碎,料块外表呈浅黄色,内部为黑色。 3.实验技术指标要求: 3.1煅烧温度:900~1000℃(根据用户对产品的要求调整); 3.2煅烧时间:根据业主对产品质量的要求调节回转窑转速,探究最佳停留时间; 3.3产品质量:业主现场判断。 4.实验仪器设备及技术要求: 品名 型号 数量 技术要求 备注 焙烧 φ800x15m回转窑系统 1次 转速调到~0.5r/min,给料量调到80-100kg/h,温度按900℃焙烧温度进行焙烧,逐渐升温至1000℃,在不同的温度段分别取样装袋化验。 转速和给料量根据业主对产品的要求随时调整 温度:最高温度1100℃ 注:试验中出现任何异常情况要及时与业主和工艺沟通,以便对试验方案进行及时调整。 5.实验步骤: 5.1首先对回转窑进行烘窑预热; 5.2窑尾温度至400℃时考虑开始下料; 5.3边下料边升温至900℃至1000℃,随时观察窑内物料烧结情况; 5.4如无挂壁现象或者挂壁不严重也可以把温度逐渐调整到1100℃继续试验; 5.5不同温度段成品冷却后分别取样装袋; 5.6试验过程中根据业主对产品的要求调节煅烧温度及回转窑转速; 5.7根据试验结果出具试验报告。 试验后,客户对试验结果很满足,烧结后产品满足客户使用要求。 郑矿机器能够为客户提供原料分析、配方设计、小试试验、中试试验、技术支持、装备制造、安装调试、技术培训及售后服务等,提供完整的系统性的解决方案。
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