皮带输送机具有结构简单、安装方便、输送量大、输送线路长等优点，广泛应用于各个行业。然而皮带输送机在运行过程中*易出现跑偏发生故障，跑偏的因素很多，其**原因就是皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉力不均匀而引起的。

一、皮带跑偏的主要原因：

1、皮带张力不平衡造成跑偏；

2、滚筒、托辊对皮带产生侧向力造成跑偏；

3、滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡。

二、皮带跑偏的规律：

1、“跑紧不跑松”即如果皮带两侧的松紧度不一样，则皮带像紧的一侧移动；

2、“跑高不跑低”即如果皮带两侧的高低不一样，则皮带向高的一侧移动；

3、“跑后不跑前”即如果托辊支架等装置的安装没有在与皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，则皮带会向后端移动。

三、皮带跑偏的调整方法

1、调整托辊：如果皮带空载时总向一侧跑偏，皮带偏向哪一侧，把哪一侧的托辊组朝皮带前进的方向前移，或者另外一侧向后移。

2、调整限位托辊：如果皮带中部总向一侧跑偏，在跑偏侧的机架上安装挡带辊，强制复位。

3、调整滚筒：如果皮带在机头或机尾跑偏，对于头部滚筒如果皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移，如果皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应向前移动，相应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法刚好相反。

4、调整张紧机构：如果皮带左右跑偏且无固定方向，则应调整张紧装置。

5、清楚附着物：滚筒、托辊局部上粘着有物料时，造成滚筒直径大小不一，皮带则会向直径较大的一侧跑偏，即所谓的“跑大不跑小”，这时应及时清理附着物料，保证皮带的正常运行。

6、调整皮带：皮带边缘磨损严重或皮带接缝不平行，将使皮带的两侧拉力不一致，则应对中心不正的胶接头重新制作，皮带老化变形的应给予更换处理。  

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