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分解炉内各热工参数(如温度、风速、料粉及燃烧浓度等)的分布与配合,就是分解炉的热工制度。 分解炉的热工制度是否合理,应从炉内燃料的燃烧过程、气固相间的传热过程及料粉的吸热分解过程是否相互适应来衡量,应达到燃烧发热量大、传热速率快、分解率及热效率高,而又能长期稳定运转。为建立合理的热工制度,对主要的热工参数应控制在适当的范围内,并保持稳定。 热工制度的合理、稳定是*率的分解炉的必要条件。而炉温的均匀、稳定是分解炉热工制度稳定的重要标志。只有当加入分解炉内的燃料均匀分布,快速燃烧,才能提供稳定均匀的温度场及物料分解所需的热量。燃料放出的热量如不能迅速传递给物料,则物料的分解率将降低、炉内气温过高而使系统不能正常运转。因此,高速率的传热是稳定分解炉热工制度的重要环节。物料的分解是分解炉的工艺任务,也正是物料分解大量吸热,才有可能使炉内温度限制在平衡分解温度附近。发热-传热-吸热相互配合,燃烧放热速度-气固传热速度-吸热分解速度达到高水平并保持平衡,才能使炉温稳定,使分解炉达到较高的效率和较高的生料分解率。 分解炉合理的热工制度应符合下列要求: (1) 喂煤及喂料适当、均匀,物料流动稳定,产量高,质量好; (2) 燃烧过程稳定,有良好的燃烧条件和传热条件; (3) 气体流动顺畅,通风良好,能按工艺要求保证料粉和燃料良 好的悬浮; (4) 温度分布能满足工艺制度的要求,保证工艺过程的顺利进行 及产品的质量; (5) 整个分解过程均衡、稳定、安全、可靠。 为达到上述要求,使分解炉稳定、*地进行生产,操作中应注 意以下操作要点: (1) 严格控制风、煤、料之间的配合; (2) 控制好料粉和燃料迅速、均匀地分散与悬浮; (3) 控制好炉内气流的旋风或喷腾运动状态。
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